本篇文章给大家谈谈p20材料有多少度，以及p20材料有多硬对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、P20的淬火温度
- 2、p20硬度是多少
- 3、如何选择塑胶模具材料及硬度?
P20的淬火温度
首先，淬火过程需细致操作。将P20钢材预热至500-600℃，保持2-4小时，然后在850-880℃的高温下停留至少2小时，紧接着迅速冷却至50-100℃的油中，自然冷却至室温。这种淬火工艺能将钢材硬度提升至50-52HRC的硬质级别。
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火温度840~870℃，油冷却或180~220℃盐浴，淬火后硬度51HRC，1730MPa.回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC。
P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。
即，充分控制锻造温度和时间；力争毛胚锻造工艺结束时其温度不低于850摄氏度；快速油冷至室温，然后550摄氏度---600摄氏度高温回火。注塑模采用550度，压铸模采用600摄氏度。机加工成型后不再热处理。
p20硬度是多少
1、出厂硬度HRC30~42。P20是一种预硬化塑料模具钢的美国牌号。预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。
2、出厂状态 硬化及回火至硬度约330－370HB 使用方法：P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。
3、中国牌号：3Cr2Mo、美国牌号：P20（标准规范 AISIP20改良型）。出厂状态 硬化及回火至硬度约330－370HB 颜 识别：褐与白 P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。
如何选择塑胶模具材料及硬度?
高温性能：当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。足够的表面硬度与耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。
中炭钢或45#钢香港称为王牌钢，此钢材的硬度为：HB170~HB220，价格便宜，加工容易，在模具上用作模架，顶柱，及一些不重要的零件上，市场上一般标准模架是采用此种钢材。
塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。
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