模具材料热处理工艺(模具材料热处理工艺要求)

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油钢怎样热处理

油钢相当于我国的9CrWMn(或CrWMn),本来较一般的模具钢脱碳敏感性就强,是应该加以注意防脱碳,你可以用干燥的铸铁屑加木炭粉用铁箱保护加热。或者请2楼的版主教你用不锈钢纸打包保护。

号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺,调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。

火焰烧红以后,水冷,在水里面要搅动冷却速度才好,不然硬度可能不均匀。

塑料模具热处理的基本要求有哪些?其热处理工艺有什么特点?

1、(一)渗碳钢塑料模的热处理特点 对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。

2、我们知道,根据行业的要求,热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大工艺类型。而在模具制造中经常采用的是:退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺,以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。

3、根据塑封模具材料性能要求,塑封模热处理手段主要是高温淬火、深冷处理、高温回火,并多次反复,通过这些不同的处理,达到最佳的模具性能。高温淬火 为了提高材料的刚性和耐磨损性,一般材料均需加热到1,030℃以上。

4、也包括最终热处理,如淬火、回火、表面强化处理等。Cr12MoV钢制造的录音机机芯冷冲模,常规热处理平均使用寿希10万次,采用调质和真空热处理,使模具寿命提高到25万次。

5、退火:常见的是球化退火,降低硬度,便于切削加工成型。淬火+回火:为了获得最后的力学性能,一般情况下,冷作模具通常采用淬火+低温回火,热作模具通常采用淬火+高温回火。

6、影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等,这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。热塑性塑料制品成型时收缩率波动较大,给模具设计、确定型腔尺寸和控制制品尺寸精度带来困难。

模具钢如何淬火

1、模具钢单液淬火法 将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水、油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。

2、SKD61淬火:第一阶段预热:500~550℃第二阶段预热:750~800℃吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。SKD61回火:预热:300~350℃回火加热:550~680℃空气冷却到室温,回火三次。

3、--1100度加热淬火,油淬,可以达到58度。硬度56~58HRC,良好的加工性。根据模具的使用需要:530~560℃。

4、不同的模具钢有不同淬火方法,淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。

5、模具钢在家中可以使用等温淬火法,需要把将加热的钢件投入到温度稍高的介质中,然后保温一段时间在取出来进行冷却的一种方法。

6、退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。锻制:1050~950℃。淬火、回火规范 淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

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