本篇文章给大家谈谈42crmo热处理，以及42crmo热处理最佳硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
42CrMo热处理硬度能达到HRC45~48吗
1、CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
3、-860加热， 油冷淬火， 然后回火。根据回火温度的不同， 有1，低温回火（300度左右）， 2中温回火（450度） 和 3高温回火（500度以上，到580），对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。
4、想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢，中碳钢要求40以上的洛氏硬度，含碳量会改变，原本的机械性能自然发生改变，变得容易脆，没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。
42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
CrMo钢是一种中碳低合金钢， 也是一种调质钢， 一般的热处理工艺是调质处理：850-860加热， 油冷淬火， 然后回火。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
淬火、回火规范：预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。
这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。该材料比较难调质。
CrMo材料完全可以进行渗碳处理的，但是即使经过渗碳，其表面硬度最大也只能达到HRC6HRC63的程度，绝对达不到HRC65的程度，可以考虑PQP处理或者表面喷涂处理，有可能达到这个硬度。
如何热处理42CrMo材料可以达到hrc57
CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C， 回火温度 150 ~180°C， 硬度 54 ~60HRC。
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理， HRC48-52。
淬火，淬盐水，如果工件比较小 材料好， 硬度应该可以达到要求 。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。
CrMo 的热处理规范如下 热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。
crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。
42CrMo圆钢的热处理
加热到800~820℃保温4小时淬火，重新入炉加热到620℃保温4小时出炉空冷。
怎么热处理工艺：普通淬火、回火规范： 淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
是否需要热处理的得看机加过程里材料性能反馈情况。
圆钢供货状态是退火组织，其强度、硬度较低，而经调质后是热处理组织，其强度、硬度有很大提高。
关于42crmo热处理和42crmo热处理最佳硬度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
