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MN13耐磨板的基本介绍
Mn13耐磨钢板是一种由锰金属成分的一种钢材，加入了锰金属之后，在一定程度上使得这种刚才的耐磨性以及抗压性都得到了很大的提高。
标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。
Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。
Mn13为啥变硬
1、Mn13是靠强冲击来提高硬度的，Mn13铸态硬度在HRC30左右，此外可以加Cr2，北京耐默公司现在生产出了新型号Mn19CR2。
2、这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。
3、Mn13钢板经水韧处理后形成完全奥氏体组织，该组织没有磁性，硬度在HB180-250，有很高的韧性和塑性。Mn13受到强冲击或大应力接触时，其表面能迅速产生加工硬化层，并有高密度位错和形变孪晶产生，从而形成具有高耐磨性的表层。
4、经预加工处理后的Mn13轧制钢板在无冲击或较小压力的环境下，耐磨性能也远高于进口低合金耐磨钢，当然比国产耐磨钢NM420也要强很多。而且切割焊接性能也非常好。在抛丸机行业应用非常广泛，价格也比几年前低了很多。
5、一敲就碎。然而，如果加入 13％ 以上的锰，制成高锰钢，那么就变得既坚硬又富有韧性。高锰钢加热到淡橙色时，变得十分柔软，很易进行各种加工。另外，它没有磁性，不会被磁铁所吸引。
Mn13和ZGMn13的区别
轧制Mn13是指经过轧制的Mn13钢板或圆棒；Mn13一般指铸钢Mn13，即ZGMn13。
主要是含锰量的区别：1 高锰钢(耐磨钢)是指含锰量在10%以上的合金钢，这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～50%，大部分在1．0%以上。
Mn13是高锰耐磨钢（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～50%，大部分在1．0%以上。
%)用于低冲击件；ZGMn13—2(C00%～40%)用于普通件；ZGMn13—3(C0.90%～30%)用于复杂件 ；ZGMn13-4(C0.90%~20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为10%～10%。
中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 10%～50%)用于低冲击件，ZGMn13—2(C00%～40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～30%)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90%~20%)用于高冲击件。
谁知道13MN和MN13钢材化学成分
1、这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～50%，大部分在1．0%以上。
2、是轧制钢板。国标的ZGMn13，也就是德标X120Mn12。这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～50%，大部分在1．0%以上。
3、锰最重要的用途是制造合金——锰钢。锰钢的脾气十分古怪而有趣：如果在钢中加入5—5％的锰，那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样，一敲就碎。
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