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42CrMo调质后的硬度是多少?
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
2、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
3、crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo调质要多少度回火
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
42CrMo调质硬度一般是多少?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42crmo调质后好加工吗
CrMo是中型模具钢，适宜调质后表面淬火，高温时有不错的蠕变强度与持久强度。强度、韧性都不错。45号钢性能比42CrMo差，但便宜，加工性能好，调质后有一定的强度和韧性，适宜用做板子、销子、导柱。
42CrMo是一种合金结构钢，以其良好的机械性能和可加工性而受到青睐，广泛应用于多个领域。 该材料主要分为板材和圆棒两种形态，其综合性能优于40cr，因此在工业生产中有着广泛的应用。 42CrMo钢材属于超高强度钢类别，具备出色的强度和韧性，以及良好的淬透性。
一般的，调质硬度HRC28～32，既能保证机械性能又容易加工。
CrMo是合金结构钢，用于制造尺寸较大的重要零件，供货状态下硬度小于HB217(退火或高温回火)，在车床上加工(钻孔)很容易的。
CrMo钢属于超高强度钢，车床加工(钻孔)容易，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo怎样进行调质处理?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
调质处理包括加热、保温、冷却等多个步骤，其中关键是控制加热温度和冷却速度。42CrMo钢的调质处理温度范围通常较高，需要在一定温度下保持足够时间，以获得均匀的组织结构和性能。合适的调质温度 42CrMo钢的调质温度一般控制在830-870℃之间。
CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
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