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H13模具钢是什么材料
H13属于美标热作模具钢，执行标准：ASTM A681-2008(R2015)H13是典型的热作模具钢，其拥有良好的淬透性和高韧性，抗热裂能力，可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度，H13具有良好的耐磨损能力，常用于制作锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具。
H13是一种在美国广泛使用的热作模具钢，具有国际标准40CrMoV5的称号。在中国，它类似于4Cr5MoSiV1，这是一种专门设计用于合金钢工具的材料，遵循GB/T1299标准。H13的一大优势在于其在中温环境下表现出色，拥有高淬透性，即使在空气中也能快速硬化。
【h13模具钢】是热作模具钢，执行标准gb/t1299—2000；牌号4cr5mosiv1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
H13钢材是一种具有高耐热性、高韧性和高耐磨性的热作模具钢。它在高温下仍能保持良好的硬度和强度，因此广泛应用于制造各种高温工作的模具和工具，如压铸模具、锻造模具、塑料模具等。H13钢材的化学成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼等元素，这些元素赋予了它出色的耐热性和耐磨性。
H13模具钢是压铸模具钢，执行标准GB/T1299—2000；中国牌号4Cr5MoSiV1；H13模具钢是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
H13钢有何特性?
1、特性：电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。H13钢材是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。
2、H13是典型的热作模具钢，其拥有良好的淬透性和高韧性，抗热裂能力，可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度，H13具有良好的耐磨损能力，常用于制作锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具。H13化学成分如下图：H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。
3、H13钢材是一种特殊的电渣重容钢，其独特的特性使其在工业应用中表现出色。首先，H13钢材的最大亮点在于其出色的淬透性，这意味着它可以被有效地淬火处理，以增强其硬度和耐磨性。该钢含有丰富的碳和钒元素，这使得H13钢材具有优异的耐磨性能，能够在高负荷和摩擦环境中保持长久的使用寿命。
H13钢材是什么钢材?
1、H13属于美标热作模具钢，执行标准：ASTM A681-2008(R2015)H13是典型的热作模具钢，其拥有良好的淬透性和高韧性，抗热裂能力，可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度，H13具有良好的耐磨损能力，常用于制作锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具。
2、H13钢材是一种具有高耐热性、高韧性和高耐磨性的热作模具钢。它在高温下仍能保持良好的硬度和强度，因此广泛应用于制造各种高温工作的模具和工具，如压铸模具、锻造模具、塑料模具等。H13钢材的化学成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼等元素，这些元素赋予了它出色的耐热性和耐磨性。
3、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。 统一数字代号T23353；牌号4Cr5MoSiV1。在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。
4、H13钢材是热作模具钢材质。H13钢材的基本特性 H13钢材是一种常用的热作模具钢，也被称为高速切削工具钢。它具有出色的热稳定性和抗热疲劳性能，在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度。这种钢材的优异性能使其在制造热作模具、刀具和切削工具等领域得到广泛应用。
5、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。
6、H13 合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。H13是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。
h13热处理温度h13热处理
淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58。回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49。通常采用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。
根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。在500℃回火时加热温度1050～1080。
由于500℃回火时会引发二次硬化，硬度较高但韧性降低，因此建议回火时避开这个温度范围，一般在540~620℃之间较为合适。为了减少淬火过程中的热应力，推荐进行两次预热，分别在600~650℃和800~850℃。
H13钢材的热处理过程严谨细致。首先，关于交货状态，其布氏硬度需达到HBW10/3000（硬度值需小于等于235）。淬火是关键步骤，需在790度±15度的预热后进行。具体加热温度有两种选择：一是1000度在盐浴环境中，精度控制在±6度；二是1010度在炉控气氛下，同样保持±6度的温度控制。
H13回火温度有两种；回火温度为530~560℃，硬度为HRC48~52；回火温度为560~580℃，硬度为47~49。Cr12要求硬度在HRC60以上时，回火温度为﹤180℃。随着回火温度的升高，材料的硬度会越来越 低。
H13钢热处理工艺：淬火温度：1020~1050℃，油冷也可以空冷。淬火硬度为：RHC56~58，一般采用两次回火工艺，第一次580℃，后一次560℃。最后工作硬度在HRC47~48之间。
h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
1、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。
2、所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃)...硬度56～58HRC，良好的加工性。
3、为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。
4、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。
5、H13模具钢如何热处理硬度才能达到58度？进行1050~1100度加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50左右性能好、耐用。
6、热处理后的硬度为 回火温度 硬度(hrc)200 55 300 53 400 52 500 55 600 50 700 30 H13(4Cr5MoV1Si)是一种摸具钢，目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80％的型腔均采用H1在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，全部以H命名。
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