车钢件用什么刀头车(车钢件的刀片)

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20CrMnTi渗碳淬火55hrc,120圆,用什么刀头车削好?

一般从加工硬度上来说,在切削硬度低于50HRC以下和小切深小进给情况下的淬火钢工件时,陶瓷刀具是较好的选择。PCBN刀具适合于工件硬度高于50HRC情况,尤其是对于自动化加工和高精度加工时更为重要。除此之外,在相同后刀面磨损情况下,PCBN刀具切削后的工件表面残余应力也比陶瓷刀具相对稳定。

(1)硬质合金刀具:硬质合金刀片的硬度在90-94HRA,相当于71-76HRC,对于HRC41以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低,所以适合HRC46以下硬度工件的精加工,相对来讲需低速车削(如果是单件偶尔性精加工生产,也可用合适牌号的普通硬质合金刀具进行加工)。

陶瓷刀具:与涂层刀具相比性能较好,但脆性大是众所周知的缺点,不能断续切削和大余量车削,适合精加工硬度HRC45-55之间的淬硬钢件。立方氮化硼刀具:由于硬度仅次于金刚石刀具,和金刚石刀具统称为超硬刀具。除了硬度高之外,耐磨性好,但和陶瓷刀具的缺点一样脆性大是不争的事实。

立车间断切削钢件选用什么刀头

切削钢件一般应该用YT型(即W、Co、Ti)硬质合金,它的硬度、红硬性、耐摩性和抗腐蚀性都比较好,但抗弯强度、抗压强度、导热性和冲击韧性稍差,由于你是断续切削,所以建议用YW2型合金刀片。它的耐冲击性能比较高。

朋友用yg8合金刀啦,该合金刀可以抗冲击,车的时侯转速不要太快,进刀要深一些,尽量深过表面的砂粒。

低合金锰钢,用YT15刀片就可以,也可以用YG6X。高锰钢,容易冷加工硬化,容易粘刀。适宜选用YW1硬质合金。或者YG610硬质合金。车内螺纹,则应该选用HSP-15高钴高速钢刀具。

目前大量超硬材料刀具如“立方氮化硼刀具”、“复合材料陶瓷刀具”、“金刚石刀具”均能对高锰钢进行加工。除此之外,高锰钢还可以通过电加工、化学加工、喷水加工进行切削。我也是在中国耐磨铸件网上看到的,推荐你上网站看看,做的比较专业,是协会支持办的,很不错。

钢;40Cr;钨钢;其中钨钢用于制造防震镗刀杆。镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。

车床刀具YG6与W1哪种好

YG类的适合车铸铁,主要有YG3 YG6 YG8等还要细分,YT常用的有YT5 YT15主要加工钢件,YW为通用刀头,可以加工铸铁和钢件但是价格稍高。

其实YT15是最普遍的,基本加工什么都行,只是在切削用量上不同。YW的是超硬刀用来加工硬度比较的工件,普通的淬火件一般也能加工的了。YG的不行只能加工铸铁而且铸铁不好的话这种刀都不好用,只是因为它便宜。

GH80a(对应牌号Nimonic 80A)概述:GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。

要看你加工的锻件是什么材质的,铁的话用t15的就行。45#钢用w1;w2就没问题。

条件好用WWW3这系列的,价格便宜的用YG8或YG6的,但都得浇冷却液,不锈钢材料发粘。容易烧刀。

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