本篇文章给大家谈谈轴承钢做刀硬度多少，以及轴承钢做刀的优缺点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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我是做数控机床的,现在加工的是没有淬过火的轴承钢!平时使用时刀具损耗...
经过淬回火后轴承钢硬度得到提高，获得良好的使用性能，但在进行精车加工时常会出现硬度高难加工的问题，如刀具磨损快，效率低，表面粗糙度不够等。此时在选择刀具材料就尤为重要。切削加工轴承钢的刀具材料选择 轴承钢的简单加工工艺为冶炼—铸造—退火—粗加工—淬火、回火—精加工。
一般HRC65度左右，精车 采用刀具BN-H11材质，加工效率及耐磨高，线速度控制在120-180m/min， 保证尺寸精度及形位公差。
SUJ2可以车削，使用金属陶瓷的刀片。SUJ2属于日标高碳铬轴承钢，执行标准：JIS G4805-2008（高碳铬轴承钢）SUJ2具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度，主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
数控机夹硬质合金车刀，此类刀具大多含有涂层，相对焊接合金刀头比较，耐磨性能明显提高，加工效率也得以提升。
淬火钢加工刀具牌号：BN-S20牌号，HLCBN刀具适合加工单边余量大于0.3mm的淬火钢，线速度90m/min，走刀0.25mm/r，可间断切削。适合大余量车削加工淬火料。BN-H10，适合余量小余0.3mm以内精加工淬火钢，线速度90--120m/min；走刀量0.07-0.15mm/r。
轴承钢能不能做刀,硬度如何?
轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺：加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时，随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬.回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。
轴承钢可以做成刀。轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：81 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。
如果我们要切削，要刮，要整形，那就要选刀比较轻巧，刀背比较薄，刀身也比较窄的小刀，这样才适合精细工作。我们不能拿瑞士军刀去砍柴，因为没有力，也不能拿大砍刀来做精细活，因为不好操纵。 然后我们需要谈谈刀子的硬度。刀子的硬度一可以靠材料实现，二可以靠热处理工艺实现。我们不去讨论太专业的东西。
轴承钢打刀优缺点：硬度高，打造成刀具要经过淬火处理，不然很容易断裂。进口轴承锻打做菜刀刀刃部分会比较薄，轴承钢可能比较容易出现牙口，韧性稍差，不锋利。52100（GCR15）轴承钢：E（Q052100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。它和5160很近似，比5160的打磨度好，但不如5160坚韧。
轴承钢非常硬，做菜刀没问题。实际上很多铁匠都是用轴承钢打造菜刀的。做好饭菜刀非常锋利，是个不错的选择。轴承钢耐磨，硬度高，但是脆性大，一般菜刀开刃后，刀刃部分会比较薄，可能比较容易出现牙口，而且轴承钢价格一般较贵，所以即使是比较好的菜刀，材质也不考虑轴承钢。
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